طراحی و ساخت انواع اسمز معکوس آب خالص

کلاس‌های مختلف دستگاه‌ تصفیه آب صنعتی برای تولید آب خالص

از آنجا که آب خالص برای صنایع مختلف کاربرد دارد، شرکت بهاب 4 کلاس از سیستم‌های DPRO را طراحی و تولید نمود تا بتواند نیاز شرکت های مختلف را پاسخگو باشد:

• BEH-DPRO-S: دستگاه‌های کوچک تولید آب آزمایشگاهی با قابلیت تولید 4 تا 12 مترمکعب آب خالص در هر شبانه روز. این سیستم‌ها می‌توانند در هر ساعت 150 تا 500 لیتر آب خالص تولید نمایند.
• BEH-DPRO-M: سری متوسط برای تولید آب آزمایشگاهی با قابلیت تولید 12 تا 24 مترمکعب آب خالص در هر شبانه روز که معادل تولید 500 تا 1000 لیتر آب خالص در هر ساعت است.
• BEH-DPRO-L: کلاس دستگاه های بزرگِ تولید آب آزمایشگاهی با قابلیت تولید 24 تا 40 مترمکعب آب خالص در هر شبانه روز. این سیستم ها میتوانند در هر ساعت از 1000 تا 1600 لیتر آب خالص تولید نمایند.
• BEH-DPRO-VL: سری سیستم‌های بسیار بزرگِ تولید آب آزمایشگاهی با توانایی نامحدود تولید از 40 مترمکعب آب خالص در هر شبانه روز به بالا (قابلیت تولید از 1700 لیتر در هر ساعت به بالا). به عنوان نمونه مدل BEH-DPRO-VL-800 از این سری می‌تواند در هر ساعت بیش از 30،000 لیتر آب خالص تولید نماید. 

تفاوت‌های آب خالص و فوق خالص

دستگاه تصفیه آب صنعتی با کمک فناوری اسمز معکوس RO قادر است بخش عمده املاح، ناخالصی‌ها و شوری آب را حذف کرده و در نهایت آبی نرم و شیرین در اختیار مصرف کننده قرار دهد. سطح ناخالصی‌ها در آب شیرین تولید شده به این روش، کمتر از 100ppm می‌باشد و حد متوسط TDS آب نهایی عموما 50ppm است (بین 20 تا 50 ppm). اگرچه این آب کاملا نرم و سبک شمرده می‌شود، اما در برخی صنایع به خلوص بیشتری نیاز است.

در آزمایشگاه‌ها و صنایع دقیق، 2 نوع آب مورد استفاده قرار می‌گیرد:

• آب خالص Purified Water
• آب فوق خالص Ultrapure water

میزان ذرات و آلاینده‌ها در آب خالص حدود 1 ppm است و هدایت الکتریکی آب خالص نیز عموما حدود 2 تا 3 میکرو زیمنس نگه داشته می‌شود. اما دقت آب فوق خالص بالاتر بوده و باید میزان املاح (TDS) نزدیک به صفر نگه داشته شود و هدایت الکتریکی نیز زیر 1 میکروزیمنس می‌باشد.

به دلیل گران بودن آب فوق خالص، از آب خالص برای شستشوی ظروف آزمایشگاهی و پزشکی استفاده می‌شود. همچنین در صنایعی که نیاز به تولید مواد و محلول‌های دقیق دارند، آب خالص به عنوان ماده اولیه شستشوی ظروف و سیستم‌های تاسیساتی مانند مخازن بکار می‌رود. در برخی موارد دقت آب خالص برای تولید برخی شوینده‌ها یا بافرها کافی بوده و به صورت مستقیم مورد استفاده قرار می‌گیرد.

تولید آب خالص به تکنولوژی‌های پیشرفته و چندگانه نیاز دارد.

روش‌های مختلفی برای تولید آب با خالص بالا وجود دارد که عبارتند از:

• فناوری اسمز معکوس چند گانه
• تقطیر و میعان آب
• سیستم‌های دیونیزاسیون (DI)

برای رسیدن به آب خالص آزمایشگاهی، معمولا چند روش فوق را باهم ترکیب می‌کنند که عموما روش‌های 1 و 3 به دلیل مصرف انرژی کمتر و قدرت تولید بالاتر، کاربرد بیشتری دارند.

آشنایی با مراحل تولید آب خالص در دستگاه اسمز معکوس صنعتی DPRO 

دستگاه آب خالص به نام Double Pass Reverse Osmosis System شناخته می‌شود که نام اختصاری DPRO را نیز یدک می‌کشد.

در دستگاه تولید آب خالص، تمامی مراحل تصفیه‌ای که در یک تصفیه آب صنعتی RO وجود دارد، بنابه ضرورت و کیفیت آب ورودی دیده می‌شود. علاوه بر آن، 2 فرآیند اضافه و اختصاصی نیز برای دستیابی به خلوص بالای آب، طراحی و نصب می‌شود. گام‌های اصلی فرآیند تصفیه عبارتند از:

الف ـ آماده سازی آب: آب ورودی به دستگاه را باید قبل از ورود به بخش RO به صورت مقدماتی تصفیه نمود. این کار برای محافظت از سیستم اسمزمعکوس که فیلترهای آن گران قیمت هستند، می‌باشد. مراحل پیش تصفیه می‌توانند بر حسب نیاز هرکدام از موارد زیر باشند:

• فیلتر شنی: برای حذف عمده ذرات درشت‌تر از 50 میکرون از سیستم پیش تصفیه شنی استفاده می‌شود که هزینه سرویس و نگهداری پایین بسیار پایینی هم دارد. فیلتر شنی می‌تواند شن و ماسه و سنگریزه، جلبک و خزه، گل و لای و خاک را حذف کرده و کدورت آب را کاهش دهد. فیلتر شنی صنعتی را می‌توان با قابلیت شستشوی خودکار نیز طراحی نمود.
• گندزدایی اولیه: اگر منبع آب ورودی دارای آلودگی میکروبی باشد، باید نسبت به گندزدایی و حذف آلودگی میکروبی آن اقدام شود. با توجه به سایر شاخص‌های کیفی آب مانند کدورت، می‌توان از روش‌های مختلف گندزدایی مانند تزریق کلر، تزریق اُزُن و اشعه UV بهره جست. 
• فیلتر کربنی: یکی از گام‌های ضروری برای آماده‌سازی آب در دستگاه اسمز معکوس DPRO استفاده از پیش تصفیه کربن فعال می‌باشد. این بخش قادر است:
  • کلر و ترکیبات آن را از آب حذف نماید.
  • سموم کشاورزی و آفت کش‌های وارد شده به آب را خارج کند.
  • مواد شیمایی و حلال‌ها را حذف نماید.
  • بو، طعم و رنگ آب را بگیرد.
  • گازها را تا حد زیادی حذف کند.

• فیلتر میکرونی: برای اطمینان از حذف کامل ذرات معلق و محافظت از فیلترهای ممبران، سیستم پیش تصفیه میکرونی در دستگاه‌های DPRO بهاب نصب می‌گردد. با توجه به حجم آب ورودی می‌توان از فیلترهای کارتریجی یا هوزینگ‌های بیگ وان یا چند المانه و یا حتی فیلترهای ممبران با دقت میکرونی بهره گرفت. در این بخش ذرات معلق و غیر محلول را با دقت 5 تا 1 میکرون حذف می‌کنیم. گل و لای مهمترین ناخالصی حذف شده در این گام است.
• سختی گیر رزینی اولیه: در صورتی که آب ورودی دارای ترکیبات کلسیم و منیزیم بالایی باشد، با کمک سختی گیر رزینی نسبت به کاهش مواد رسوب شونده اقدام می‌کنیم. این موضوع سبب افزایش چشمگیر عمر فیلترهای ممبران شده و همچنین هزینه‌های سرویس و نگهداری را به دلیل کاهش وابستگی به سیستم CIP و عدم نیاز به تعویض زود به زود فیلترهای RO، کاهش می‌دهد. 
• پیش تصفیه الترافیلتراسیون و نانوفیلتراسیون: این امکان وجود دارد که دستگاه اسمزمعکوس را به پیش تصفیه‌های حرفه‌ای با دقت الترا و نانو مجهز نمود. این سیستم‌ها می‌توانند ذرات معلق را با دقت‌های 0.01 و 0.001 میکرون حذف نمایند. آب بدست آمده بسیار زلال بوده و استفاده از آن در بخش RO سبب می‌شود:
  • عمر فیلترهای ممبران به شکل چشمگیر افزایش یابد.
  • نیاز بسیار کمی به سیستم‌های شستشوی ممبران (CIP) باشد.
  • نیاز به احیاء و ریکاوری ممبران بسیار کم شود.
  • هزینه تعویض فیلترهای ممبران کاهش یابد.

ب ـ تصفیه به روش اسمزمعکوس: مهمترین بخش هر تصفیه آب صنعتی، سیستم RO آن می‌باشد که بر اساس روش اسمز معکوس و با کمک فیلترهای غشاییِ بسیار حساس، وظیفه تصفیه آب را انجام می‌دهد. با توجه به ظرفیت دستگاه، چندین فیلتر ممبران RO به صورت سری و موازی به یکدیگر متصل شده و می‌توانند ناخالصی‌های زیر را حذف کنند:

     ــ نمک و شوری آب
     ــ ترکیبات ایجاد کننده رسوب مانند کربنات کلسیم 
     ــ مواد معدنی و فلزات
     ــ  ترکیبات آلی
     ــ باکتری، کیست، قارچ و ویروس
     ــ نیترات و نیتریت
     ــ هر آلاینده محلول در آب

آب بدست آمده از بخش RO دستگاه تولید آب خالص به عنوان آبی شیرین، سبک و نرم شناخته شده و میزان کل جامدات محلول در آن زیر 50 ppm خواهد بود. دقت شود که روش‌های طراحی فیلترهای ممبران در بخش RO اسمزمعکوس‌های تولید آب خالص، می‌توانند دقت بالاتری از آب را نسبت به سیستم‌های عادی RO ارائه نمایند.آنچه در دستگاه تولید آب خالص اهمیت ویژه‌ای دارد، نحوه طراحی بخش اسمز معکوس RO است. با توجه به حجم آب مورد نیاز خروجی، باید سیستم‌های تصفیه آب RO به صورت موازی و سری به طور همزمان پیاده سازی شوند. آب ورودی حتما باید 2 مرحله مورد تصفیه دقیق اسمز معکوس قرار گیرد. همچنین باید ممبران‌ها را طوری طراحی نمود که پساب به حداقل ممکن کاهش پیدا کند. در صورت نادرست بودن طراحی تصفیه آب دبل Double RO) RO) و تولید آب خالص، حجم هدر رفت آب به شدت زیاد خواهد شد و این موضوع علاوه بر تحمیل هزینه‌های زیاد تولید، صدمه زیادی نیز به منابع آب وارد خواهد کرد.

ج ـ اسمزمعکوس مرحله‌ی دوم: در سیستم‌های DPRO، یک مرحله تصفیه اسمزمعکوس دیگر برای پالایش آب بدست آمده از RO اول طراحی می‌شود و به همین دلیل این دستگاه را دبل آر او Double Pass RO می‌نامند. این بخش آب با خلوص حدود 50 ppm را دریافت کرده می‌تواند آبی که حاوی ناخالصی‌های کمتری است را ارائه نماید. ممبران‌های دبل RO به صورت طراحی می‌شوند که آب خروجی از آنها دو ویژگی داشته باشد:

     ــ حداکثر ناخالصی‌ها زیر 10 و حتی المقدور زیر 5 ppm باشد.
     ــ مقدار ناخالصی‌ها همواره در محدوده تعریف شده باقی مانده و میزان نوسان آن بیشتر از 10 % نشود.

طراحی دستگاه تصفیه آب دبل آر او این امکان را می‌دهد که میزان ناخالصی‌ها را به صورت پایدار تا زیر 10 و حتی 5ppm نیز کاهش داد. این موضوع سبب کاهش سایر هزینه‌های تولید آب خالص در ادامه فرآیند خواهد شد.

د ـ بخش دیونایزر: در مرحله چهارم، سیستم دیونیزاسیون قرار خواهد گرفت. این بخش وظیفه دارد از طریق تبادل یونی، هر نوع ناخالصی باقی مانده را از آب خارج کند. TDS آب نهایی باید کمتر از 1 و هدایت الکتریکی آب نیز کمتر از 2.5 میکرو زیمنس بر سانتی‌متر باشد. آب بدست آمده از این بخش به عنوان آب خالص شناخته می‌شود. 

بخش‌های جانبی دستگاه تولید آب خالص صنعتی

جهت اجرای بهتر فرآیند تصفیه و کاهش هزینه‌های نگهداری، ماژول‌های مختلفی برای اسمزمعکوسِ آب خالص ارائه می‌شود که بر حسب نیاز یا درخواست بهره بردار، طراحی و نصب خواهند شد. برخی از این سیستم‌های جانبی عبارتند از:

• سیستم تزریق مواد ضد رسوب: برای جلوگیری از خرابی زود هنگام فیلترهای ممبران اولیه، مواد آنتی اسکالانت یا ضد رسوب را با کمک تجهیزات تزریق دقیق مانند دوزینگ پمپ، وارد آب خام می‌کنیم. این مواد از ایجاد رسوب درون لایه‌های غشاء ممبران جلوگیری می‌کنند.
• سیستم تزریق مواد شیمیایی: در صورتیکه میزان برخی مواد ناخالصی بیشتر از حد تعیین شده باشد، با کمک مواد شیمایی نسبت به اصلاح کیفیت آب و حذف یا کاهش مواد اقدام می‌شود.
• سیستم تنظیم ph: اگر آب ورودی اسیدی یا قلیایی باشد، برای جلوگیری از صدمه دیدن تجهیزات و فیلترها باید نسبت به اصلاح ph آن اقدام نمود. این کار از طریق تزریق مواد شیمیایی انجام خواهد شد.
• سیستم استریل سازی نهایی: از آنجایی که آب خالص برای مصارف خاص و حساس کاربرد دارد، با کمک اشعه ماوراء بنفش UV نسبت به استریل سازی آب خروجی و حذف هر نوع میکروارگانیسم اقدام می‌کنیم. فیلتر یو وی می‌تواند با دقت 99.99 % نسبت به حذف باکتری، ویروس، کیست، قارچ، انگل، کرم و ... اقدام کند.
• سیستم کنترل عملکرد: با توجه به وجود بخش‌های متعدد در تصفیه آب صنعتی، لازم است با استفاده از یک سیستم کنترلر، عملکرد هر بخش به صورت برنامه‌ریزی شده تحت مدیریت قرار گیرد. این موضوع علاوه بر حذف خطای اپراتوری در سیستم‌های دستی، سبب کاهش هزینه های نگهداری، کم شدن خرابی فیلترها و قطعات و افزایش بهرهوری و میزان تولید سیستم خواهد شد.
• سیستم سنجش کیفیت: اطلاع از وضعیت کیفی آب پس از گذر از هر مرحله‌ی تصفیه، این امکان را به کارشناسان و اپراتورهای دستگاه می‌دهد تا از نحوه صحیح اجرای فرآیند تصفیه اطمینان حاصل نمایند تا آب خروجی دقیقا منطبق بر نیاز بهره‌بردار باشد. کیت‌های مختلفی برای سنجش شاخص‌های کیفی آب وجود دارند که می‌توان آن‌ها را در بخش‌های حساس دستگاه DPRO نصب نمود. کیت سنجش tds , ph , ec و همچنین گیج‌های تعیین فشار آب و دبی سنج‌ها از این دسته هستند. 
• سیستم شستشوی ممبران: به دلیل قیمت بالای فیلترهای ممبران، باید با حساسیت زیادی نسبت به رسوب گذاری آن برخورد نمود. سیستم cip می‌تواند به صورت کاملا خودکار و یا نیمه خودکار(با کمک بهره‌بردار) نسبت به شستشوی غشاء ممبران و تخلیه گل و لای و رسوبات احتمالی در حال نشست روی آن اقدام کند. 

شماره‌های تماس جهت مشاوره و خرید 02186027905 - 02634606148 ، واتس اپ و تلگرام 09359103243

 بخش‌های مهم و ویژگی‌های خاص دستگاه تولید آب خالص DPRO 

اگرچه دستگاه تصفیه آب صنعتی برای تولید آب خالص، از لحاظ عملکرد کلی مشابه سیستم‌های RO برای تولید آب شیرین است، اما 4 بخش در آن باید به صورت ویژه طراحی و مورد نظر قرار گیرند. البته یک دستگاه تولید آب خالص، ویژگی‌های عمومی سایر تجهیزات تصفیه آب صنعتی را خواهد داشت. این بخش‌های حساس عبارتند از:

• سیستم دَبِل RO: با توجه به اینکه فیلترهای ممبران، تنها قادر به حذف 95 تا 99 % ناخالصی‌ها هستند و میزان حذف هر آلاینده نیز با نوع دیگر آن متفاوت می‌باشد، آب خروجی از RO اول کیفیت لازم را برای استفاده در صنایع حساس نداشته و باید برای مرتبه دوم مورد تصفیه قرار گیرد. برای این کار RO دوم را به شکلی طراحی می‌کنیم که آب تصفیه شده‌ی خروجی از RO اول، به عنوان ورودی فیلترهای ممبران RO دوم، وارد پِرشِر وسل مربوطه شود. در این مرحله میزان ناخالصی‌ها را مجددا بین 95 تا 99 % کاهش داده تا آبی با خلوص زیر 10 ppm و حتی نزدیک به 1 ppm بدست آید. این بخش از آن جهت اهمیت دارد که هرچه ناخالصی آب دبل آر او زیادتر باشد، بدست آوردن خلوص نهایی در بخش‌های دیونایزر با سختی یا هزینه بیشتر انجام خواهد شد. طراحی نادرست و غیر اصولی این بخش، سبب افزایش هزینه‌ی تولید آب خالص می‌شود.

• سیستم دیونایزر: حتی سیستم RO دوگانه هم نمی‌تواند خلوص نهایی مورد نظر را ایجاد کند. از این رو از با طراحی سیستم یون‌زدایی، تلاش می‌شود باقی مانده ناخالصی‌ها که به صورت یون‌های مثبت و منفی در آب پراکنده‌اند، از آن خارج شوند. این کار توسط سیستم تبادل یونیِ دو یا سه مرحله‌ای و توسط رزین‌های کاتیون، آنیون و میکس بد انجام می‌شود. طراحی این بخش نیز بسیار اهمیت دارد. تعیین ظرفیت یون‌زدایی سیستم و مشخص نمودن سیکل‌های احیاء، در کیفیت خروجی و همچنین هزینه‌های تولید و نگهداری تاثیر مستقیمی دارند.

• استریل سازی: از آنجا که آب خروجی برای مصارف آزمایشگاهی و خاص کابرد دارد، اکیدا توصیه می‌شود سیستم استریل سازی نهایی برای آن طراحی و نصب گردد. کوچکترین آلودگی میکروبی موجب خطا در نتایج خواهد شد. بنابراین لازم است که در مراحل مختلف تصفیه آب خالص، تجهیزات لازم برای استریل سازی آب طراحی شود. این بخش با کمک تابش اشعه ماوراء بنفش و توسط سیستم‌های uv صنعتی قادر به حذف 99.9 تا 99.999 % عوامل بیماری زا و میکروارگانیسم‌ها می‌باشد. میزان اطمینان از حذف هر آلاینده، به نوع آن بستگی دارد. استریل‌سازی ممکن است برای آب خام ورودی به سیستم هم طراحی و نصب شود. اما نصب استریل ساز در انتهای خط تولید اهمیت بالاتری دارد. زیرا سبب می‌شود آب قبل از برداشت، استریل شده و در اختیار کاربر قرار گیرد.

• نگهداری: به دلیل خلوص بالای آب نهایی، نگهداری آن هم باید مورد توجه قرار گیرد. نگهداری آب خالص در مخازن ساده و رو باز که سبب تماس با هوای آزاد و باد می‌شود، به سرعت سطح آلودگی و آلاینده‌ها را در آب بالا برده و کل زحمت شما در تولید آب خالص به هدر خواهد رفت. از آنجا که آب فوق خالص بسیار حساس است، کل مراحل انتقال آن به مخازن نگهداری تا مصرف، باید کاملا ایزوله شده باشد. لوله کشی، تاسیسات و همه تجهیزات استفاده شده در مسیر ترجیحا باید از جنس استیل بوده و این تضمین را ایجاد کنند که هیچ نوع آلودگی مجدد وارد آب نخواهد شد. 

شرکت بهاب می‌تواند انواع دستگاه تصفیه آب دبل Double RO) RO) و تولید آب خالص را با ظرفیت‌های مختلف طراحی و تولید نماید. همچنین این امکان وجود دارد که دستگاه به صورت قابل حمل یا در کانتینر طراحی و جانمایی گردد.

طراحی و ساخت دستگاه تصفیه آب خالص در شرکت بهاب

ساخت هر دستگاه RO آب خالص در شرکت بهاب، به صورت اختصاصی و با ثبت سفارش مشتری انجام خواهد شد. این کار برای دستیابی به حداکثر بهره‌وری در تولید آب خالص و ایجاد کمترین میزان هدر رفت آب می‌باشد. زیرا کیفیت آب ورودی و نوع مصرف، تاثیر زیادی در طراحی RO آب خالص خواهند داشت. مراحل زیر برای ساخت اسمز معکوس آب خالص طی خواهند شد:

• ثبت سفارش: این تنها کاری است که شما باید انجام دهید. برای این موضوع هم شرایط را برای شما آسان نموده‌ایم. کافیست به یکی از روش‌های ذیل سفارش خود را به ما اعلام نمایید:
  • تکمیل فرم ساده و کوچک تصفیه صنعتی در سایت بهاب
  • تماس تلفنی با شرکت بهاب: 02186027905 - 02634606148
  • ارسال درخواست از طریق شبکه‌های اجتماعی واتس اپ و تلگرام 09359103243
  • ارسال درخواست از طریق ایمیل [email protected]
• بررسی و امکان سنجی: بلافاصله پس از دریافت سفارش شما، اقدامات زیر توسط شرکت بهاب صورت می‌پذیرد:
  • برقراری تماس تلفنی با شما جهت دریافت اطلاعات اولیه مورد نیاز برای برآورد پروژه
  • هماهنگی جهت بازدید رایگان در راستای تکمیل اطلاعات فنی، شامل شناسایی دقیق منبع آب ورودی، نوع، میزان و رفتار مصرف
  • دریافت آنالیز آب ورودی
  • تحلیل اطلاعات و طراحی اولیه دستگاه اسمز معکوس آب خالص، دقیقا بر حسب نیاز بهره بردار و کیفیت نهایی مورد نظر
  • برگزاری جلسه مشاوره با کارفرما و ارائه طرح و پیشنهادهای ارتقاء کیفیت 
  • توسعه طرح بر اساس سفارشات دریافت شده از کارفرما
• ساخت دستگاه تولید آب خالص 
  • پس از اخذ تایید کارفرما، ساخت دستگاه ro آب خالص در شرکت بهاب طبق برنامه زمان‌بندی انجام خواهد شد.
  • تست‌های اولیه برای اطمینان از عملکرد استاندارد دستگاه و ماژول‌های نصب شده در شکرت بهاب انجام می‌گیرد.
  • دستگاه به محل بهره‌بردار منتقل و نصب می‌شود.
  • سیستم راه اندازی شده و تست‌های نهایی انجام می‌گیرد.
  • دستگاه بر اساس مشخصات فنی درخواست شده و آنالیز آب خروجی تحویل کارفرما می‌گردد.
  • آموزش اپراتوری به بهره بردار ارائه می‌شود.
  • برنامه سرویس و نگهداری تدوین و تقدیم کارفرما خواهد شد.
  • خدمات 10 ساله‌ی پشتیبانی فنی و علمی، همراه شما خواهد بود.

قیمت و فروش اسمزمعکوس آب خالص 

بدیهی است به دلیل تفاوت‌های زیاد در کیفیت آب ورودی، ظرفیت مورد نیاز و نوع ماژول‌های نصب شده روی دستگاه تصفیه صنعتیِ آب خالص، هزینه تولید هر سیستم متفاوت از دیگری خواهد بود. از آنجا که مرحله بررسی، تحلیل، طراحی اولیه و ارائه پیش فاکتور، به صورت رایگان برای شما انجام خواهد شد، لازم نیست نگران هزینه اجرای پروژه باشید. اطلاعات مورد نیاز را در اختیار تیم بهاب قرار دهید تا شما را در تامین آب خالص مورد نیاز، راهنمایی کرده و هزینه اجرا را به شما اعلام نمایند. سپس می‌توانید برای خرید دستگاه تولید آب خالص صنعتی تصمیم گیری نمایید. موارد زیر در قیمت تمام شده ro آب خالص موثر هستند:

• ظرفیت نهایی تولید آب خالص در هر شبانه روز
• سرعت تولید آب خالص در هر ساعت
• کیفیت آب ورودی از لحاظ میزان ناخالصی‌ها، شوری و رسوبات
• کیفیت آب ورودی از لحاظ آلودگی میکروبی
• کیفیت مورد نظر برای آب خروجی و دقت شاخص‌های کیفی مانند tds, ec
• میزان بهره‌وری سیستم و درصد آب خالصِ تولید شده نسبت به آب خام ورودی
• کیفیت فیلترهای ممبران استفاده شده و برند آنها
• کیفیت و برند پمپ‌های تغذیه و فشار بالا
• نوع و تعداد ماژول های کنترل کیفیت و نمایش اطلاعات آب
• نوع و تعداد سیستم‌های بهبود کیفیت مانند ماژول تزریق آنتی اسکالانت و سیستم cip
• جنس شاسی و سیستم لوله کشی

 ***