دستگاه تولید آب خالص صنعتی سری M

آبی که عاری از عناصر نامطلوب و اضافی باشد و در حد آب مقطر خلوص داشته باشد، برای بسیاری از صنایع به عنوان ماده حیاتی و ضروری شناخته می‌شود؛ آزمایشگاه‌های صنعتی و پزشکی از این دسته هستند. همچنین کارخانه‌های تولید محلول‌های شیمیایی، بافرها و حلال‌ها (مانند شوینده‌های شیشه) نیز از صنایع پُر مصرفِ آب خالص می‌باشند.

شرکت بهاب کلاس متوسط دستگاه‌‌های تصفیه آب اسمز معکوس آب خالص را با ظرفیت تولید 12 تا 24 مترمکعب در هر شبانه روز، برای این منظور تولید نموده است.

میزان خلوص آب در دستگاه‌های تولید آب خالص سری BEH-DPRO-M

برای آب فوق خالص، بر اساس استانداردهای معتبر جهانی، ویژگی‌های سخت گیرانه‌ای لحاظ شده است. از آنجا که آب فوق خالص با دقت‌های PW یا UPW هزینه تولید بالایی داشته و اصطلاحاً گران قیمت است، نوعی از آب خالص با املاح بسیار ناچیز تولید می‌گردد که به نام آب DPRO یا Double Pass Reverse Osmosis Systems شناخته می‌شود. آب خالصِ تولید شده توسط این سیستم‌ها دارای ویژگی‌های زیر است:

• نمک و رسوبات آن به صورت کامل حذف شده است.
• کل جامدات محلول در آب حداکثر 1ppm می‌باشد.
• هدایت الکتریکی آب حداکثر 2 تا 3 میکرو زیمنس بر سانتی‌متر است.

این آب مشخصات نزدیک به آب مقطر را داشته و به دلیل هزینه‌ی پایینِ تولید، کاربردهای بسیار وسیعی در صنایع و آزمایشگاه‌ها دارد.

سیستم‌های تولید آب خالصِ سری BEH-DPRO-M همچنین می‌توانند ناخالصی‌های زیر را نزدیک به 100% حذف نمایند:

• فلزات سمی و سنگین
• مواد شیمیایی و حلال‌ها
• کلر و ترکیبات آن
• سموم کشاورزی و آفت‌کش‌ها
• نیترات و نیتریت
• ذرات معلق
• گل و لای، شن و ماسه
• هر آلاینده محلول یا غیر محلول در آب
• ترکیبات یک تا چند ظرفیتی ایجاد کننده رسوب

مدل‌های مختلف دستگاه RO آب خالصِ سری BEH-DPRO-M

در کلاس متوسط، امکان طراحی و تولید دستگاه‌های تولید آب خالص با ظرفیت بیشتر از 12،000 تا حداکثر 24،000 لیتر در شبانه روز وجود دارد. ظرفیت نهایی بر اساس نیاز بهره‌بردار مشخص خواهد شد و شرکت بهاب در این زمینه محدودیت اجرایی ندارد. با این‌حال رایج‌ترین مدل‌های تولید شده در رده متوسط عبارتند از:

• BEH-DPRO-M-16
• BEH-DPRO-M-20
• BEH-DPRO-M-24

عدد ذکر شده در انتهای نام مدل، ظرفیت کل بر حسب m³pd می‌باشد.

کاربردهای دستگاه تولید آب خالص صنعتی BEH-DPRO-M

هر مجموعه‌ای که برای فعالیت خود نیاز به آبِ با خلوص بالا داشته باشد، می‌تواند از تصفیه آب اسمز معکوس‌ سری متوسط M استفاده نماید:

• آزمایشگاه‌های صنعتی و پزشکی که روزانه به 12 تا 24 مترمکعب آب خالص نیاز دارند. قابل ذکر است این آب برای مصارف عمومی آزمایشگاهی مانند شستشوی اولیه ظروف و تجهیزات کاربرد دارد و برای انجام آزمایش از آب‌های فوق خالص استفاده می‌شود.
• کارخانه‌های تولید محلول‌های شیمیایی، بافرها و حلال‌ها
• استفاده در سیستم‌های برودتی و گرمایشی
• استفاده در خطوط تولید که حساسیت زیادی به آب خالص دارند.
• استفاده در پروژه‌های تحقیقاتی کشاورزی 

فرآیند تصفیه در دستگاه تولید آب خالص سری BEH-DPRO-M

استفاده از روش‌های قدیمی‌تر مانند تقطیر و میعان، به دلیل هزینه بالا و میزان تولید کمتر، دیگر رایج نیست. در مقابل تولید آب خالص با دستگاه‌های DPRO در حال جایگزین شدن هستند. زیرا ظرفیت بسیار بالایی داشته و هزینه هر لیتر آب تولید شده در آنها نیز پایین‌تر است. در سیستم‌های تصفیه RO آب خالص از چند روش ترکیبی برای تولید محصول نهایی استفاده می‌کنیم:

• آماده سازی آب: حساسیت فیلترهای غشایی به ذرات معلق و مواد شیمیایی و همچنین گران قیمت بودن آنها، سبب می‌شود نتوانیم آب خام را به صورت مستقیم وارد پِرشِر وِسِل ممبران نماییم. برای همین چندین مرحله پیش تصفیه برای حذف آلاینده‌ها و آماده نمودن آب، طراحی و در ورودی دستگاه نصب می‌کنیم. مهمترین این موارد عبارتند از:
  • تصفیه فیزیکی: ذرات معلق زیادی درون آب خام وجود دارند که به محض ورود به غشاء RO، درون لایه‌ها گیر کرده و روزنه‌های عبور آب را مسدود می‌کنند. حذف ذرات معلقِ غیر محلول، اولین و ضروری‌ترین گام در پیش تصفیه صنعتی است. برای این کار از روش‌های متعددی بهره‌ می‌بریم:
    • فیلتر شنی: یک محفظه بزرگ از جنس فلز یا فایبرگلاس است که درون آن با لایه‌هایی از سیلیس با اندازه‌های مختلف پُر شده است. با عبور آب از این لایه‌ها، ذرات بزرگتر از 50 میکرون بین دانه‌های فشرده‌ی سیلیس گرفتار شده و حذف می‌شوند. تصفیه شنی عموما مجهز به سیستم شستشوی خودکار یا دستی است.
    • فیلتر میکرونی: با کمک هوزینگ‌های چند اِلِمانه، بیگ وان یا هوزینگ‌های صنعتی، آب را با دقت 5 تا 1 میکرون تصفیه نموده تا ذرات بسیار کوچک نیز گرفته شوند. این بخش در حذف گل و لای نیز بسیار موثر است.
    • فیلتر ممبران اولترافیلتراسیون UF و نانو فیلتراسیون NF: هرچه کیفیت تصفیه فیزیکی بالاتر باشد، عمر فیلتر ممبران بیشتر شده و درصد تولید آب از هر RO بالاتر خواهد بود. اگرچه طراحی و نصب فیلترهای با دقت نانوفیلتراسیون NF و اولترافیلتراسیون UF، هزینه اولیه بالایی دارد، منتها در دراز مدت هزینه نگهداری سیستم و تولید آب خالص کاهش خواهد یافت.
  • تصفیه شیمیایی: آب خام دارای مواد شیمیایی زیادی است که به دلایل مختلف در آن وارد شده‌اند. کلر و ترکیبات آن، سموم کشاورزی، آفت‌کش‌ها، حلال‌های شیمیایی، مواد رنگی و ... به مقدار زیادی در آب ورودی وجود دارند. حذف نکردن این آلاینده‌ها سبب خرابی غشاء RO می‌شود.
    • فیلتر کربن اکتیو صنعتی: کربن فعال توانایی بالایی در حذف گازها، مواد شیمیایی و خصوصا کلر دارد. با کمک یک مخزن بزرگ که با کربن اکتیو پر شده است، می‌توان نسبت به تصفیه شیمیایی آب اقدام نمود. تصفیه کربنی همچنین مجهز به سیستم شستشوی دستی یا خودکار است.
  • پاکسازی میکروبی: ممکن است آب خام ورودی از منابع آزاد مانند دریا، رودخانه، چاه یا چشمه تامین شده باشد. وجود بار میکروبی در آب سبب آلوده شدن لوله‌کشی، سیستم‌های تاسیساتی و مهمتر از همه لایه‌های غشاء در فیلتر RO می‌شوند. این موضوع خود سبب کاهش بهره‌وری تولید به دلیل تشکیل لایه‌های بیولوژیکی روی غشاء ممبران شده و همچنین سبب انتقال آلودگی به آب نهایی می‌شود. با کمک روش‌های متعدد گندزدایی، مانند تزریق کلر یا اُزُن و تابش اشعه ماوراء بنفش، نسبت به حذف باکتری، ویروس، انگل، کیست، قارچ و میکروارگانیسم‌ها اقدام می‌کنیم. دقت شود که در صورت تزریق کلر، باید آن را تا قبل از رسیدن به فیلتر ممبرین از آب خارج نمود.
  • رسوب گیری: گاهی میزان سختی آب بالاتر از مقدار متعارف بوده که این موضوع فشار زیادی به فیلترهای بخش RO وارد می‌کند. برای جلوگیری از خرابی زود هنگام ممبران و کاهش هزینه‌های تزریق مواد ضد رسوب و طولانی‌تر کردن دوره‌های شستشوی ممبران، ترجیح داده می‌شود از سیستم‌های سختی گیر اولیه استفاده شود.

• تصفیه RO اولیه: به عنوان یک بخش ضروری و پر اهمیت، اسمز معکوس وظیفه حذف نمک و شوری، رسوب و آهک، نیترات و نیتریت، مواد آلی و معدنی و هر نوع آلاینده محلول را به عهده دارد. بخش RO کار خالص‌سازی آب را با خارج نمودن هر آنچه غیر از مولکول‌های آب است انجام می‌دهد. تعداد زیادی فیلتر ممبران RO به شکل خاصی طراحی و کنار یکدیگر قرار می‌گیرند تا ضمن ارائه آب با خلوص مورد نظر، ظرفیت لازم را تامین نمایند. میزان ریکاوری دستگاه در این قسمت مشخص می‌شود.
• تصفیه RO ثانویه: از آنجا که غشاء ممبرین تنها می‌تواند حدود 95 تا 99% ناخالصی‌ها را حذف کند، TDS آب از RO اول زیر 100ppm خواهد بود. در مرحله دوم RO، مجددا آب را مورد تصفیه قرار داده تا میزان ناخالصی‌ها به زیر 5ppm برسد. این فاز یک گام مهم در خالص‌سازیِ بیشتر آب است. چون فرآیند اسمز معکوس دوگانه در این مرحله صورت می‌گیرد، دستگاه DPRO نامیده می‌شود. با توجه به متغیر بودنِ کیفیت آب ورودی، استفاده از RO دوم همچنین سبب می‌شود میزان ناخالصی‌ها همواره در محدوده زیر 10ppm باقی بماند. این کار هزینه ایجاد بخش دیونایزر را نیز کاهش خواهد داد.

• یون‌زدایی: حتی طراحی دو مرحله RO نیز نمی‌تواند همه ناخالصی‌ها را حذف کند. از این رو با کمک سیستم دیونایزر، آلاینده‌های یونی باقیمانده در آب را خارج می‌کنیم. با این روش میزان tds به زیر 1 و مقدار ec به زیر 2 کاهش پیدا خواهد کرد. دیونایزر ممکن است یک تا 3 مخزن آهنی، استیل یا فایبرگلاس باشد که با رزین‌های تبادل یونیِ کاتیون، آنیون و میکس‌بد پر شده‌اند.
• استریل‌سازی: بیشتر میکروارگانیسم‌ها در فرآیند اسمز معکوس اول و دوم حذف خواهند شد. با این‌حال اگر آب نهایی برای مصارف آزمایشگاهی و دقیق مورد استفاده قرار گیرد، ترجیح داده می‌شود با کمک سیستم استریل‌سازی UV نسبت به حذف کمترین آلودگی‌های باقی‌مانده نیز اقدام شود.

بخش‌های جانبی دستگاه RO تولید آب خالص سری BEH-DPRO-M

برای اجرای درست فرآیند تصفیه، هر دستگاه نیازمند تجهیزات مختلفی است که بر حسب نیاز، طراحی و به سیستم اضافه خواهند شد. برخی از این تجهیزاتِ کمک کننده عبارتند از:

• شیرهای خودکار: فیلتر شنی، فیلتر کربنی و سختی گیر رزینی، پس از یک دوره‌ی مشخصِ فعالیت، باید شستشو شده تا ذرات معلق و ناخالصی‌های گیر افتاده در آنها حذف و سیستم مجددا آماده بهره‌برداری شود. این فرآیند ممکن است شامل 3 تا 5 فعالیت متوالی باشد که باید به صورت صحیح و با زمان‌بندی انجام شود و معمولا توسط اپراتور تصفیه آب هدایت می‌شود. برای کاهش هزینه‌های اپراتوری و حذف خطای انسانی، می‌توان از شیرهای کنترل خودکار و قابل برنامه‌ریزی در دستگاه تصفیه تولید آب خالص استفاده نمود.
• تابلو برق: از آنجایی که همه بخش‌های دستگاه تولید آب دیونیزه نیازمند برق هستند، باید انتقال نیرو به شکل درست و مهندسی انجام شود. این کار با طراحی تابلو برقِ استانداردِ صنعتی انجام می‌پذیرد.
• کنترلر: تولید آب خالص با اجرای چندین فرآیند تصفیه در بخش‌های مختلف صورت می‌پذیرد. با استفاده از سیستم کنترلر، می‌توان شروع و پایان اجرای هر بخش را مدیریت نمود. کنترلر ممکن است قابلیت برنامه‌ریزی سفارشی را نیز داشته باشد.
• کیت‌های سنجش کیفیت آب: مدیریت فرآیند تصفیه آب، تنها با بررسیِ وضعیت کیفی آب در بخش‌های مختلف امکان‌پذیر است. از این رو کیت‌های سنجش tds ،ec ،ph، فشار و دبی آب قابل استفاده هستند.
• سیستم cip: برای جلوگیری از گرفتگی زود هنگام فیلتر ممبران، معمولا این ماژول طراحی و نصب می‌گردد. CIP می‌تواند در زمان‌های مشخص مسیر خروجی را در پرشر وسل باز نماید تا پساب غلیظ خارج گردد. این کار از رسوب‌گذاری آنها در عمق لایه‌های غشاء جلوگیری می‌نماید.
• سیستم تنظیم ph: در مواردی که آب خام حالت اسیدی یا قلیاییِ خارج از محدوده‌ی تعریف شده دارد، با کمک تزریق مواد شیمیاییِ خاص نسبت به اصلاح ph اقدام می‌کنیم.
• سیستم تزریق مواد ضد رسوب: با توجه به مستعد بودن ممبران به رسوب‌گذاری که به دلیل غلظت بالای آلاینده‌ها در آن رخ می‌دهد، مواد آنتی اسکالانت یا ضد رسوب را به کمک سیستم دوزینگ پمپ وارد آب می‌کنیم.
• شیرهای نمونه‌گیری: برای کنترل وضعیت آب توسط اپراتور یا کارشناس تصفیه آب، شیرهای برداشت نمونه آب در بخش‌های خاصی نصب می‌شوند. 

مشخصات فنی مدل‌های مختلف دستگاه تولید آب خالص سری BEH-DPRO-M

دستگاه‌های تولید آب خالص در کلاس BEH-DPRO-M می‌توانند بیشتر از 12،000 لیتر آب در شبانه روز تولید کنند و بزرگترین دستگاهِ این سری، حداکثر توان تولید 24،000 لیتر آب دارد. میزان ریکاوری، نحوه چیدمان فیلترهای ro، کیفیت آب ورودی و بسیاری عوامل دیگر در حجم آب مصرف شده، میزان تولید نهایی و کیفیت آن تاثیر دارند. ویژگی‌های عمومی زیر برای دستگاه‌های این سری عبارتند از:

• حداقل ظرفیت تولید آب خالص در هر شبانه روز: 13،000LPD برابر با 3،500GPD
• حداقل ظرفیت تولید آب خالص در هر ساعت: 500LPH برابر با 130GPH
• حداکثر ظرفیت تولید آب خالص در هر شبانه روز: 24،000LPD برابر با 8،500GPD
• حداکثر ظرفیت تولید آب خالص در هر ساعت: 1،000LPH برابر با 250GPH
• میزان تولید آب خالص نسبت به آب خام ورودی: بین 50 تا 70% برحسب کیفیت آب ورودی، دقت ممبران‌ها و نوع طراحی
• حداقل آب خام ورودی: بین 18،000 تا 35،000 لیتر در هر شبانه روز با توجه به ظرفیت دستگاه و میزان ریکاوری
• حداکثر آب خام ورودی: بین 25،000 تا 50،000 لیتر در هر شبانه روز با توجه به ظرفیت دستگاه و میزان ریکاوری
• حداقل پساب: بین 4،000 تا 11،000 لیتر در هر شبانه روز با توجه به ظرفیت دستگاه و میزان ریکاوری
• حداکثر آب خام ورودی: بین 12،000 تا 26،000 لیتر در هر شبانه روز با توجه به ظرفیت دستگاه و میزان ریکاوری

میزان تولید آب خالص در دستگاه سری BEH-DPRO-M به چه عواملی وابسته است؟

به دلیل پیچیدگی‌های فنی و علمی، فرآیند تصفیه آب وابستگی زیادی به ده‌ها عامل تاثیرگذار دارد. از این رو تعیین دقیق درصد تولیدِ آب تصفیه شده تنها در شرایط عملی ممکن خواهد بود. مهمترین شاخص‌های تاثیرگذار در بهره‌وری و میزان تولید عبارتند از:

• کیفیت آب خام ورودی
• نوع ناخالصی‌های موجود در آب
• چگونگی طراحی و چیدمان فیلترهای ممبران بخش RO اول و دوم
• کیفیت و دقت فیلترهای ممبران
• ظرفیت و کیفیت سیستم دیونایزر
• کیفیت سیستم‌های پیش تصفیه آب

طراحی و ساخت دستگاه تولید آب خالص در شرکت بهاب

• دریافت سفارش ساخت از کارفرما
• بازدید رایگان از محل، تحلیل نوع و روند مصرف
• دریافت آنالیز آب خام ورودی
• طراحی سیستم بر اساس اطلاعات دریافتی
• برگزاری جلسه مشاوره فنی رایگان با کارفرما و ارائه طرح
• اعمال موارد نظر کارفرما در طرح و نهایی‌سازی بر اساس کیفیت و دقت مورد نظر
• ساخت دستگاه RO تولید آب خالص در شرکت بهاب
• انجام تست‌های استاندارد اولیه و دریافت تایید واحد کنترل کیفیت
• انتقال دستگاه به محل مورد نظر
• نصب و راه‌اندازی دستگاه
• انجام تست‌های نهایی و تنظیم دستگاه برای ارائه آب با دقت مطلوب
• تحویل سیستم به کارفرما بر حسب مشخصات فنیِ درخواست شده
• آموزش به اپراتورهای سیستم
• ارائه برنامه سرویس و نگهداری به کارفرما
• پشتیبانی ده ساله فنی، علمی و تامین قطعات 

قیمت دستگاه تولید آب خالص سری BEH-DPRO-M

به دلیل ساخت سفارشیِ مبتنی بر نیاز کارفرما، اعلام قیمت اولیه برای این سیستم‌ها قابل انجام نیست. قیمت دستگاه تولید آب خالص RO پس از طی مراحل بازدید، دریافت آنالیز آب و طراحی اولیه مشخص خواهد شد و تا اینجای کار نیز برای کارفرما هزینه‌ای در بر نداشته و ارائه پیش فاکتور رایگان است. با اینحال عوامل دخیل در قیمت تمام شده سیستم RO تولید آب خالص عبارتند از:

• ظرفیت تولید دستگاه بر حسب m³pd
• سرعت تولید آب خالص در هر ساعت
• نوع منبع آب ورودی
• کیفیت آب از لحاظ شاخص‌های کیفی
• وجود برخی ناخالصی‌ها با مقادیر بیش از حد
• نوع سیستم‌های پیش تصفیه‌ی مورد نیاز و ظرفیت آنها
• نحوه عملکرد ماژول‌های پیش تصفیه
• چیدمان فیلترهای ممبران و نحوه طراحی دو بخش RO
• وجود کیت‌های سنجش کیفیت آب
• وجود سیستم کنترل عملکرد مرکزی و قابلیت برنامه‌ریزی آن
• وجود سیستم‌های استریل سازی نهایی
• نوع سیستم لوله‌کشی و شاسی دستگاه
• کیفیت و برندهای پمپ‌های تغذیه و فشار بالا
• بهره‌وری کل سیستم
• دقت نهایی مورد نظر کارفرما

در صورت تمایل، جهت دریافت مشاوره، پرسش در مورد محصولات و یا خرید، می‌توانید از طریق شماره تلفن‌های 02186027905 - 02634606148 ، واتس اپ و تلگرام 09359103243 ، آدرس ایمیل info@wfiltration.com و یا چت آنلاین با کارشناسان تصفیه آب بهاب در ارتباط باشید. 

***/*ن